激光內雕刻的特性在于:
第一,節(jié)能:使用的激光器一般為2瓦至5瓦,也就是說,激光器在一千小時的操作中消耗2-5千瓦時,也就是說,加上轉動部件使用一小時也才用一度電而已,這與傳統(tǒng)噴砂雕刻、工藝絲網(wǎng)印刷工藝動不動就需要幾十千瓦的用電量相比就是天壤之別
3. 自動化程度高:加工對象放到位后,整個生產過程由計算機全程控制,自動化程度高,相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝,工人勞動強度大幅降低。也因此,
激光內雕玻璃生產比較容易實現(xiàn)標準化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化生產,并且還可以實施遠程監(jiān)控和操作,綜合成本低。
激光內雕的優(yōu)點:
激光內雕是用激光束在玻璃內部雕刻,無粉塵、無揮發(fā)性物質、無排放物、無耗材,對外部環(huán)境不產生任何污染,這一點傳統(tǒng)的雕刻根本無法相比,并且工人工作環(huán)境可得到大幅改善。另外,自動化程度高:加工對象放到位后,整個生產過程由計算機全程控制,自動化程度高,相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝,工人勞動強度大幅降低。也因此,激光內雕玻璃生產比較容易實現(xiàn)標準化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化生產,并且還可以實施遠程監(jiān)控和操作,綜合成本低。
一.激光內雕玻璃的形成原理是什么?
激光雕刻玻璃,它的能量密度必須大于使玻璃破壞的某一臨界值或稱閾值,而激光在某處的能量密度與它在該點光斑的大小有關,同一束激光,光斑越小的地方產生的能量密度越大。通過適當聚焦可以使激光的能量密度在進入玻璃及到達加工區(qū)之前低于玻璃的破壞閾值,而在希望加工的區(qū)域則超過這一臨界值,激光在極短的時間內產生脈沖,其能量能夠在瞬間使水晶受熱破裂,從而產生極小的白點,在玻璃內部雕出預定的形狀,而玻璃或水晶的其余部分則保持原樣完好無損。同時這種技術還可以用在玻璃器皿或是玻璃制品行業(yè)的其他產品里面。
第三,自動化程度高:整個生產過程由計算機的整個過程控制,自動化程度高。與傳統(tǒng)的噴砂雕刻工藝相比,工人的勞動強度大大降低。因此,激光內雕刻玻璃生產相對容易實現(xiàn)標準化,數(shù)字化,網(wǎng)絡化生產,并且還可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作,并且總體成本低。
?激光內雕的原理是光的干涉現(xiàn)象。將兩束激光從不同的角度射入透明物體,準確地交匯在一個點上。由于兩束激光在交點上發(fā)生干涉和抵消,其能量由光能轉換為內能,放出大量熱量,將該點融化形成微小的空洞。由機器準確地控制兩束激光在不同位置上交匯,制造出大量微小的空洞,最后這些空洞就形成了所需要的圖案,這就是激光內雕的原理。